壓力噴霧造粒干燥機是采用進口霧化器借助高壓均質機的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表面積顯著增大，經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒至幾十秒），從而得到粉體或細小球形顆粒產品的設備。 產品介紹 DF干懸浮劑顆粒壓力噴霧干燥機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。 工作原理 本機組工作過程為料液通過高壓均質機高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。 性能特點 ◎干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ◎所有產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。 ◎使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。 ◎操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現自動化作業(yè)。 適應物料 噴霧干燥粒： ◎化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫 銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。 ◎食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。 ◎制藥：中成藥、農藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。 ◎陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。 ◎噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。 ◎噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。 
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