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脈沖氣流干燥機(jī)操作手冊:從開機(jī)到停機(jī)全流程
點(diǎn)擊次數(shù):11 更新時(shí)間:2025-04-21
   脈沖氣流干燥機(jī)的正確操作流程對于保障設(shè)備的高效運(yùn)行至關(guān)重要。開機(jī)前的檢查、開機(jī)時(shí)的操作、干燥過程中的監(jiān)控以及停機(jī)后的清理,都是保證干燥效果和設(shè)備安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行,以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行,并提升工作效率。在日常操作中,還應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),延長設(shè)備的使用壽命。
 
  一、開機(jī)前準(zhǔn)備
 
  1.檢查設(shè)備外觀
 
  在啟動前,首先要檢查干燥機(jī)的外部是否完好,特別是氣流通道、進(jìn)料口和出料口是否堵塞,設(shè)備是否有松動的部件或損壞的零件。
 
  2.檢查電源和控制系統(tǒng)
 
  確保電源線連接正常,電控系統(tǒng)無故障。檢查電氣系統(tǒng)的接地是否牢靠,開關(guān)、按鈕是否靈活。特別要注意溫控、流量控制等設(shè)置是否準(zhǔn)確。
 
  3.檢查氣流系統(tǒng)
 
  脈沖氣流干燥機(jī)的核心部分是氣流系統(tǒng),包括風(fēng)機(jī)、氣流管道、過濾器等。檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),過濾器是否干凈,管道是否沒有堵塞。
 
  4.檢查供料系統(tǒng)
 
  查看物料輸送系統(tǒng)是否暢通,確保給料器沒有卡頓,并且物料流動性良好。如果使用的是自動控制供料系統(tǒng),需確保供料量設(shè)置合理,避免過量或過少。
 
  5.檢查溫度和濕度控制系統(tǒng)
 
  根據(jù)物料的特性,設(shè)定合適的干燥溫度。過高的溫度可能導(dǎo)致物料變質(zhì),過低則會影響干燥效率。同時(shí),檢查濕度傳感器和溫度傳感器是否工作正常。
 

 

  二、開機(jī)操作
 
  1.啟動電源
 
  按下控制面板上的電源按鈕,啟動電控系統(tǒng)。此時(shí),電氣系統(tǒng)的電壓、電流以及設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)顯示在監(jiān)控屏上。
 
  2.啟動氣流系統(tǒng)
 
  打開氣流風(fēng)機(jī)開關(guān),調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)速,使其達(dá)到預(yù)定的干燥氣流速率。確保氣流均勻,避免出現(xiàn)局部過熱或過濕的現(xiàn)象。
 
  3.調(diào)節(jié)溫度和濕度控制系統(tǒng)
 
  設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟戎岛蜐穸戎?。此時(shí),溫度和濕度系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部的干燥環(huán)境,確保設(shè)備在高效運(yùn)行的同時(shí)不會損傷物料。
 
  4.開始供料
 
  啟動自動或手動供料系統(tǒng),將物料加入干燥機(jī)??刂乒┝系乃俣龋苊馕锪弦淮涡约尤脒^多,導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。
 
  5.觀察運(yùn)行狀態(tài)
 
  啟動后,要定期觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。特別是氣流的穩(wěn)定性、溫度和濕度的變化,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如果發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)停機(jī)檢查。
 
  三、干燥過程中的監(jiān)控
 
  在整個(gè)干燥過程中,需要持續(xù)關(guān)注以下幾個(gè)方面:
 
  1.溫度和濕度監(jiān)控
 
  通過溫濕度控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控干燥機(jī)內(nèi)部的環(huán)境參數(shù)。如果溫度過高或過低,需及時(shí)調(diào)整氣流速率和溫控系統(tǒng)。
 
  2.氣流速度
 
  氣流速度對干燥效果有直接影響。在干燥過程中,要根據(jù)物料的特性和干燥要求適時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,確保氣流均勻分布。
 
  3.物料的干燥狀態(tài)
 
  隨著干燥過程的推進(jìn),要定期檢查物料的干燥情況,確保達(dá)到所需的干燥程度。此時(shí)可以通過取樣測試物料的濕度來判斷干燥進(jìn)度。
 
  4.安全警示
 
  注意檢查設(shè)備的安全警示系統(tǒng),確保無電氣故障、氣流異?;蚱渌踩[患。如果設(shè)備出現(xiàn)異常警報(bào),立即停機(jī)檢查。
 
  四、停機(jī)操作
 
  1.停止供料
 
  停止物料的供給,確保干燥機(jī)內(nèi)的物料全部完成干燥過程。
 
  2.停止氣流系統(tǒng)
 
  關(guān)閉氣流風(fēng)機(jī),停止氣流的運(yùn)行。注意風(fēng)機(jī)的停止過程應(yīng)平穩(wěn),避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
 
  3.關(guān)閉溫控系統(tǒng)
 
  關(guān)閉溫度和濕度控制系統(tǒng)。此時(shí),干燥機(jī)內(nèi)的溫度應(yīng)逐漸降低至安全值,確保設(shè)備不因溫度驟降而受損。
 
  4.切斷電源
 
  在確認(rèn)所有設(shè)備停止運(yùn)行后,按下電源開關(guān),切斷設(shè)備的電源供應(yīng)。
 
  5.清潔設(shè)備
 
  停機(jī)后,進(jìn)行設(shè)備清潔工作。包括氣流管道、風(fēng)機(jī)、過濾器等部位,確保設(shè)備沒有殘留物料。定期清潔不僅有助于設(shè)備的正常運(yùn)行,還能延長設(shè)備的使用壽命。
 
 
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